لماذا يتم تبييض رقائق PVC على الزوايا الموجهة - و6 إصلاحات مثبتة في المصنع

فيما يلي الآلية وجدول التشخيص والإصلاحات الستة التي تصمد في الإنتاج وتقشير الحواف الذي يظهر عادةً في نفس الدفعة.

1. لماذا يبيض ورق القصدير في الزوايا، وما الذي يعالجه؟

معظم عمليات التبييض هي عبارة عن فشل في التشكيل البارد، وليس فشلًا في الحرارة الزائدة. الافتراض الشائع في الصناعة هو أن الحرارة تسبب ذلك، لكن قائمة أسباب التبييض ذات درجة الحرارة العالية جدًا لضغط الغشاء PVC تفسر فقط أقلية من الحالات - البديل الطباشيري ذو اللمعان. النمط الأكثر شيوعًا هو الرقائق التي وصلت إلى الزاوية تحت درجة حرارة 100 درجة مئوية تقريبًا واضطرت إلى التمدد على أي حال.

عند مسافة 0.40 مم على طريق بعمق 8 مم، يجب أن يغطي الكتف سطحًا أكبر بنسبة 50% تقريبًا من المساحة المسطحة. يتكيف PVC مع ذلك من خلال انزلاق السلسلة، ولا يحدث انزلاق السلسلة إلا فوق التزجج الخاص به - ولهذا السبب فإن درجة حرارة السطح مهمة ودرجة حرارة السطح لا تخبرك بالقصة بأكملها.

الإصلاحات الستة، حسب ترتيب سدادها:

1. اضبط سطح الرقاقة، وليس اللوح. استهدف 110-120 درجة مئوية على الرقاقة في اللحظة التي يصل فيها الفراغ إلى أقصى حد. يكلف مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء الموجود على باب الخردة أقل من دفعة واحدة مرفوضة. عادةً ما يجد المشغلون الذين يطاردون غشاء PVC درجة حرارة التبييض المرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى عكس ذلك: يقرأ الصفيحة 160 درجة مئوية بينما لا يزال وجه الرقاقة عند 92 درجة مئوية.

1. قم بإبطاء منحدر الفراغ إلى 8-15 ثانية. يؤدي الانجذاب إلى .090.09 ميجاباسكال في ثانيتين إلى إجبار الرقاقة على التمدد عند أضعف نقطة لها؛ يتيح السحب المتدرج للحقل بأكمله مشاركة الضغط.

1. أعط الكتف نصف قطر. أقل من 3 مم لرقائق 0.40 مم، لا يوجد تغيير في المعلمة ينقذك. غالبًا ما يكون توسيع القاطع بمقدار 2 مم أرخص من التبديل إلى درجة استطالة أعلى.

1. قم برفع مقياس واحد فقط عندما تتطلب الهندسة ذلك. يحمل 0.45 مم المزيد من المواد إلى الزاوية ويبيض لاحقًا، ولكنه يحتاج أيضًا إلى مزيد من الحرارة ليتشكل - لا تجمع بين درجة أكثر سمكًا ومكبس أكثر برودة.

1. حافظ على فيلم الغراء مستمرًا حتى الحافة. تقوم البقع الجافة بتثبيت الرقاقة محليًا وتركيز كل الضغط حولها. يتم تطبيق 90-110 جم/م² بشكل موحد على 130 جم/م² بشكل غير متساو.

1. عقد فراغ من خلال التبريد. حرر أقل من 60 درجة مئوية - تتم طباعة القاعدة jskangyi على كل بطاقة معلمة. التبييض الذي يظهر بعد يومين هو استرخاء، وهو دائمًا مشكلة تتعلق بارتفاع درجة الحرارة.

أحد البدائل التي تستحق المعرفة: في المكونات المسطحة لا يوجد أي إجهاد تشكيل على الإطلاق، لذا فإن لوح PVC الزخرفي الجاهز مسبقًا يزيل وضع الفشل بدلاً من إدارته.

✅ خلاصة القول: التحكم في درجة حرارة سطح الرقائق وسرعة المنحدر قبل لمس أي شيء آخر، والتعامل مع أي نصف قطر أقل من 3 مم على أنه مشكلة في الأدوات، وليس مشكلة مادية.

2. لماذا يتقشر ورق القصدير عند الحواف بعد الضغط عليه؟

تقشير الحواف هو فشل في الالتصاق عند أعلى خط ضغط على اللوحة، ويبدأ دائمًا تقريبًا حيث توقف الغراء. قم بتصنيف أسباب تقشير رقائق الغشاء الفراغي عند الحواف وإصلاحاتها حسب التردد وأربعة عناصر تغطي تسعة من أصل عشرة مطالبات.

نمطان يفصلان مشكلة العملية عن المشكلة المادية:

• يشير التقشير الذي يتبع المحيط بأكمله إلى تغطية الغراء أو درجة حرارة الإطلاق - وهو إصلاح العملية الذي تحله jskangyi أثناء التشغيل.

• يشير التقشير في نقطة أو نقطتين إلى تلف الركيزة أو الغبار أو أداة التشذيب الباهتة - وهو حل للتدبير المنزلي. عادةً ما يؤدي استبدال مورد الرقائق للتقشير الموضعي إلى حل المشكلة.

تضيف مادة PVC ذات النقش العميق للخشب المحبب متغيرًا ثالثًا: حيث يقلل النقش من السُمك الفعال في الوديان بنسبة 10-20%، وبالتالي فإن نفس الحافة التي تثبت على سطح أملس يمكن أن ترتفع على سطح مزخرف. إذا كان تغيير النمط يؤدي إلى التقشير دون تغيير العملية، فهذا هو السبب.

✅ خلاصة القول: قم بتمديد الغراء إلى ما بعد خط القطع، وقم بقصه بشكل بارد، وكسر حافة الركيزة إلى 1 مم؛ تقشير المحيط وتقشير البقعة لهما أسباب مختلفة.

التعليمات

س: هل يمكن إصلاح الزوايا المبيضة؟

ج: لا، التبييض عبارة عن فراغ صغير دائم في الفيلم، وليس وصمة عار على السطح. يمكن للمسدس الحراري أن ينعم السطح ويعيد تدفقه لبضعة أيام، وبعدها يعود البياض ويصبح اللمعان غير متساوٍ. أعد صياغة الباب أو اقبله كثانية.

س: ما هي أسباب تقشير رقائق الغشاء الفراغي عند الحواف وإصلاحها على الخط الجديد؟

ج: في السطر الجديد، الزوج المعتاد هو الغراء الذي يتوقف عند الحافة ويقطع مبكرًا جدًا. تحقق من نقل الغراء أولاً - الألياف الجافة تعني المجاعة، والنقل اللامع يعني أن درجة حرارة التحرير هي المشكلة.

س: ما هو المقياس الذي يجب أن أستخدمه لنصف قطر زاوية يبلغ 2 مم؟

ج: لا شيء من درجات الضغط. عند 2 مم، تطلب من شريحة بقطر 0.35 مم أن تمتد بنسبة 80% تقريبًا عند الكتف، وهو على حافة استطالتها. قم بفتح نصف القطر إلى 3 مم أو قم بتبديل هذا المكون إلى ورق تغليف بقطر 0.18 مم، والذي تم تصميمه للزوايا الضيقة.

أرسل عينة فاشلة واحصل على توصية بشأن المعلمة والدرجة

قم بتصوير الزاوية الفاشلة، ولاحظ نقطة ضبط اللوح، ومستوى الفراغ ونوع الغراء، وسيقوم فريق jskangyi في Jiangshan Kangyi Industry Co., Ltd. بتشخيص العطل واقتراح تغيير الدرجة بالإضافة إلى المعلمة - مجانًا، في غضون 48 ساعة. نحن ننتج رقائق معدنية بسمك 0.10-0.60 مم مع درجات استطالة مخصصة للأعمال العميقة، كما تعمل خدمة OEM الخاصة بنا على مطابقة اللون والزخرفة مع ديكورك الحالي بحيث لا يفرض تغيير الدرجة تغييرًا في التصميم. يتوفر تطوير ODM وتسعير الحاويات بالجملة والتجارب السائبة ذات الحد الأدنى لكمية الطلب مباشرة من الشركة المصنعة.

البريد:3036453791@qq.com